ROTEX® Klemmnaben：聯(lián)軸器

一、引言

在工業(yè)領(lǐng)域中，動力傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性是保障生產(chǎn)高效運行的關(guān)鍵因素之一。聯(lián)軸器作為連接兩軸、傳遞扭矩的重要部件，其性能直接影響著整個傳動系統(tǒng)的工作效能。ROTEX® Klemmnaben 帶夾緊輪轂的聯(lián)軸器，以其設(shè)計和出色的性能，在 0 - 4,500 Nm 扭矩范圍內(nèi)發(fā)揮著關(guān)鍵作用，被廣泛應(yīng)用于眾多工業(yè)場景。本文將通過對其在不同行業(yè)應(yīng)用案例的深入分析，全面展示 ROTEX® Klemmnaben 的優(yōu)勢與價值。

二、產(chǎn)品概述

（一）基本信息

ROTEX® Klemmnaben 是 KTR Kupplungstechnik 公司旗下一款具有創(chuàng)新性的聯(lián)軸器產(chǎn)品。其名稱 “ROTEX® Klemmnaben" 簡潔明了，其中 “ROTEX®" 代表了 KTR 公司在聯(lián)軸器領(lǐng)域的技術(shù)，而 “Klemmnaben" 則突出了其帶夾緊輪轂的結(jié)構(gòu)特點 。該聯(lián)軸器的扭矩傳遞范圍為 0 - 4500 Nm，這一范圍使其能夠滿足眾多工業(yè)設(shè)備在不同工況下的扭矩傳輸需求，從一些小型機械設(shè)備的動力傳輸，到中等規(guī)模工業(yè)裝置的驅(qū)動連接，都能看到它的身影。

（二）工作原理

ROTEX® Klemmnaben 的工作原理基于脹緊連接機制。當(dāng)高強度螺栓被擰緊時，聯(lián)軸器的內(nèi)環(huán)會受到徑向的作用力而膨脹，外環(huán)則會相應(yīng)收縮。這種內(nèi)環(huán)膨脹、外環(huán)收縮的協(xié)同作用，使得在軸與輪轂的接觸面之間形成均勻且強大的抱緊力。此時，動力的傳輸不再依賴傳統(tǒng)的鍵連接方式，而是依靠軸與輪轂接觸面之間產(chǎn)生的摩擦力來實現(xiàn)扭矩與軸向力的無鍵傳遞。這種工作方式，有效避免了傳統(tǒng)鍵連接中因鍵與鍵槽之間存在間隙而導(dǎo)致的動力傳輸不穩(wěn)定問題，確保了設(shè)備在運行過程中動力能夠精準、穩(wěn)定地傳遞 。

（三）產(chǎn)品特性

1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計：ROTEX® Klemmnaben 主要由高強度合金鋼材制成的內(nèi)外環(huán)組件構(gòu)成。內(nèi)外環(huán)之間配合有經(jīng)過精密加工的錐面結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計是其能夠適配不同軸系規(guī)格的關(guān)鍵。無論是軸徑大小的差異，還是軸系安裝方式的不同，ROTEX® Klemmnaben 都能通過其錐面結(jié)構(gòu)的微調(diào)，實現(xiàn)與軸系的緊密配合。此外，螺栓孔的分布嚴格遵循機械工程標(biāo)準，在安裝過程中，能夠確保預(yù)緊力均勻加載到整個連接部位，大大提升了連接的同軸度，減少了因同軸度不佳而產(chǎn)生的振動和磨損。同時，該聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)設(shè)計十分緊湊，占用空間小，無論是安裝在大型機械設(shè)備中，還是空間有限的小型裝置內(nèi)，都能輕松實現(xiàn)便捷安裝，為設(shè)備的整體布局提供了更多的靈活性。

2. 性能優(yōu)勢：產(chǎn)品材料經(jīng)過淬火回火處理，表面硬度達到 HRC45 - 50，具備良好的耐磨性和強度，能夠在長時間的使用過程中保持穩(wěn)定的性能，不易出現(xiàn)磨損、變形等問題。其工作溫度范圍為 - 20℃至 + 120℃，這一寬泛的溫度區(qū)間使得它能夠適應(yīng)多種復(fù)雜的工作環(huán)境，無論是在寒冷的北方工業(yè)地區(qū)，還是在高溫的南方工廠，都能穩(wěn)定運行。并且，ROTEX® Klemmnaben 適用于交變載荷環(huán)境，即使面對復(fù)雜多變的負載情況，如頻繁的啟動、停止、正反轉(zhuǎn)等，也能憑借其良好的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料性能，保持良好的工作狀態(tài)，有效避免因交變載荷而導(dǎo)致的疲勞損壞。此外，它還能對軸間的徑向、角向偏差進行一定程度的補償，減少因軸系偏差而對設(shè)備造成的損害；具備減震降噪的功能，使設(shè)備運行更加平穩(wěn)安靜；特殊的材料和表面處理工藝，使其能夠在潮濕、多塵、腐蝕性氣體等惡劣環(huán)境中正常工作；安裝和維護過程簡便，不需要特殊的工具和復(fù)雜的操作流程，降低了設(shè)備的使用成本和維護難度。

三、案例背景

（一）行業(yè)狀況

在重型機械行業(yè)，隨著大型礦山開采設(shè)備、大型起重機等的不斷發(fā)展，對于動力傳輸設(shè)備的扭矩承載能力和穩(wěn)定性要求越來越高。例如，大型挖掘機在作業(yè)時，需要頻繁地進行挖掘、回轉(zhuǎn)、提升等動作，這就要求聯(lián)軸器能夠在高扭矩、交變載荷的工況下穩(wěn)定運行，確保動力從發(fā)動機到各個工作部件的高效傳遞。然而，傳統(tǒng)的聯(lián)軸器在面對如此復(fù)雜的工況時，常常出現(xiàn)連接松動、磨損嚴重等問題，導(dǎo)致設(shè)備故障率升高，維修成本增加，嚴重影響生產(chǎn)效率 。

在新能源裝備領(lǐng)域，風(fēng)力發(fā)電機、太陽能發(fā)電設(shè)備等的大規(guī)模應(yīng)用，使得對動力傳輸設(shè)備的可靠性和適應(yīng)性提出了新的挑戰(zhàn)。以風(fēng)力發(fā)電機為例，其工作環(huán)境惡劣，常年面臨強風(fēng)、沙塵、低溫等條件，且風(fēng)電機組的葉輪直徑不斷增大，轉(zhuǎn)速變化范圍廣，這就需要聯(lián)軸器具備良好的抗疲勞性能、適應(yīng)不同轉(zhuǎn)速和扭矩變化的能力，以及在惡劣環(huán)境下的耐腐蝕性能 。

工業(yè)自動化領(lǐng)域，生產(chǎn)線的高速化、高精度化發(fā)展趨勢，對動力傳輸?shù)木群晚憫?yīng)速度提出了嚴格要求。自動化生產(chǎn)線上的各種機械設(shè)備，如機器人、自動化機床、輸送帶等，需要聯(lián)軸器能夠?qū)崿F(xiàn)快速、精準的動力傳輸，同時還要具備良好的減震性能，以減少設(shè)備運行過程中的振動和噪音，保證產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)的穩(wěn)定性 。

（二）企業(yè)需求

某重型機械制造企業(yè)在生產(chǎn)大型起重機時，要求聯(lián)軸器能夠承受高達 3000 Nm 的扭矩，同時要保證在起重機頻繁起吊、制動的過程中，動力傳輸穩(wěn)定可靠，避免出現(xiàn)因聯(lián)軸器故障導(dǎo)致的安全事故。此外，由于起重機的工作環(huán)境較為惡劣，存在灰塵、濕氣等因素，企業(yè)希望聯(lián)軸器具備良好的防護性能，能夠在惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定工作，并且維護保養(yǎng)簡單方便，以降低設(shè)備的運營成本 。

一家新能源裝備制造企業(yè)在生產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機時，對聯(lián)軸器的可靠性和適應(yīng)性要求。風(fēng)電機組通常安裝在偏遠地區(qū)，維護難度大、成本高，因此要求聯(lián)軸器在長達 20 年的設(shè)計使用壽命內(nèi)，能夠穩(wěn)定運行，無需頻繁更換。同時，由于風(fēng)電機組的運行工況復(fù)雜，轉(zhuǎn)速和扭矩會隨著風(fēng)速的變化而不斷波動，聯(lián)軸器需要具備出色的動態(tài)性能，能夠有效補償軸系的各種偏差，確保風(fēng)力發(fā)電機的高效發(fā)電 。

在工業(yè)自動化生產(chǎn)線上，某電子制造企業(yè)要求聯(lián)軸器能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的動力傳輸，滿足自動化設(shè)備對定位精度的嚴格要求。例如，在電子元器件的貼片生產(chǎn)過程中，設(shè)備的定位精度要求達到 ±0.01mm，這就需要聯(lián)軸器具備極小的扭轉(zhuǎn)間隙和高剛性，以保證動力傳輸?shù)臏蚀_性和穩(wěn)定性。此外，由于自動化生產(chǎn)線需要 24 小時不間斷運行，聯(lián)軸器還需要具備良好的耐久性和低維護成本，以保障生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運行 。

四、案例詳情

（一）案例一：冶金軋機應(yīng)用

1. 應(yīng)用場景：在冶金軋機的運行過程中，電機需要將強大的動力傳遞給軋輥，以實現(xiàn)對金屬材料的軋制。這一過程中，扭矩負荷常常高達數(shù)千甚至數(shù)萬 N?m，且由于設(shè)備結(jié)構(gòu)及安裝工藝等因素，軸系之間存在較大的安裝偏差。同時，軋機在啟動、停止以及軋制不同規(guī)格金屬材料時，會產(chǎn)生強烈的振動沖擊，對動力傳輸部件的穩(wěn)定性和可靠性提出了的要求      。

2. 問題痛點：某冶金企業(yè)在使用傳統(tǒng)聯(lián)軸器時，頻繁出現(xiàn)聯(lián)軸器變形、斷裂的情況。傳統(tǒng)聯(lián)軸器在高扭矩負荷和振動沖擊的雙重作用下，內(nèi)部結(jié)構(gòu)逐漸損壞，導(dǎo)致動力傳輸中斷。據(jù)統(tǒng)計，平均每月因聯(lián)軸器故障導(dǎo)致的停機檢修時間達到了 20 小時，嚴重影響了生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。而且，傳統(tǒng)聯(lián)軸器對安裝偏差的補償能力有限，無法有效應(yīng)對軸系之間的偏差，進一步加劇了設(shè)備的磨損和故障發(fā)生頻率      。

3. 解決方案：為了解決這些問題，該企業(yè)采用了 KTR ROTEX® Klemmnaben 連接齒輪箱與傳動軸?？紤]到軋機的高扭矩需求，采用了多套脹緊套串聯(lián)安裝的方式，以提升扭矩承載能力。例如，將兩套脹緊套串聯(lián)使用，可使扭矩承載能力提升 1.9 倍 。

4. 實施效果：在采用 KTR ROTEX® Klemmnaben 后，設(shè)備能夠穩(wěn)定地承受巨大的扭矩負荷，即使在軋制大型金屬板材時，也未出現(xiàn)動力傳輸不穩(wěn)定的情況。其出色的軸系偏差補償能力，有效減少了因安裝偏差導(dǎo)致的設(shè)備磨損，延長了設(shè)備的使用壽命。在惡劣的工作環(huán)境中，KTR ROTEX® Klemmnaben 憑借其良好的耐磨損、抗腐蝕性能，保持了穩(wěn)定的工作狀態(tài)。據(jù)統(tǒng)計，使用 KTR ROTEX® Klemmnaben 后，停機維護頻率降低了 70%，生產(chǎn)線的連續(xù)性和安全性得到了極大的保障，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益      。

（二）案例二：風(fēng)電發(fā)電機應(yīng)用

1. 應(yīng)用場景：風(fēng)電發(fā)電機通常安裝在偏遠地區(qū)，其運行環(huán)境復(fù)雜多變。在運行過程中，主軸與齒輪箱的連接是動力傳輸?shù)年P(guān)鍵環(huán)節(jié)。變槳系統(tǒng)需要頻繁地進行正反轉(zhuǎn)操作，以適應(yīng)不同的風(fēng)速和發(fā)電需求。在沿海地區(qū)，高濕度的環(huán)境對設(shè)備的腐蝕性較強，給風(fēng)電發(fā)電機的穩(wěn)定運行帶來了嚴峻的挑戰(zhàn)      。

2. 問題痛點：傳統(tǒng)的連接方式在變槳系統(tǒng)頻繁正反轉(zhuǎn)的工況下，容易出現(xiàn)連接松動、齒面磨損等問題。連接松動會導(dǎo)致動力傳輸不穩(wěn)定，影響發(fā)電效率；齒面磨損則會縮短設(shè)備的使用壽命，增加維修成本。在高濕度環(huán)境中，傳統(tǒng)設(shè)備的金屬部件容易被腐蝕，進一步降低了設(shè)備的可靠性。據(jù)統(tǒng)計，某沿海風(fēng)電場每年因設(shè)備腐蝕和連接問題導(dǎo)致的發(fā)電量損失達到了 10%，維修費用高達數(shù)百萬元 。

3. 解決方案：針對這些問題，風(fēng)電場采用了 KTR ROTEX® Klemmnaben 脹緊套進行連接。為了適應(yīng)沿海高濕度環(huán)境，對脹緊套進行了防腐涂層處理，有效提高了其耐腐蝕性能      。

4. 實施效果：KTR ROTEX® Klemmnaben 憑借其無間隙的特性，有效避免了齒面磨損的問題，確保了連接的穩(wěn)定性。即使在變槳系統(tǒng)頻繁正反轉(zhuǎn)的情況下，也能保持良好的工作狀態(tài)。經(jīng)過防腐涂層處理后，脹緊套能夠在沿海高濕度環(huán)境中正常工作，大大提升了機組運行的可靠性。據(jù)統(tǒng)計，采用 KTR ROTEX® Klemmnaben 后，該風(fēng)電場的發(fā)電量損失降低到了      3% 以內(nèi)，設(shè)備的維修成本降低了 50%，保障了風(fēng)力發(fā)電的穩(wěn)定進行 。

（三）案例三：數(shù)控機床應(yīng)用

1. 應(yīng)用場景：數(shù)控機床在進行精密加工時，對主軸與刀柄連接的精度和動態(tài)響應(yīng)要求。例如，在加工高精度的航空零部件時，要求加工精度達到 ±0.001mm，這就需要主軸與刀柄之間能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的連接，確保刀具在加工過程中能夠準確地定位和切削 。

2. 問題痛點：傳統(tǒng)的鍵連接方式存在定位差的問題，難以滿足精密加工的需求。在高速旋轉(zhuǎn)和頻繁的加減速過程中，鍵與鍵槽之間的間隙會導(dǎo)致動力傳輸不穩(wěn)定，從而影響加工精度。此外，傳統(tǒng)連接方式的拆裝過程較為繁瑣，需要耗費大量的時間和人力，降低了生產(chǎn)效率      。

3. 解決方案：某數(shù)控機床制造企業(yè)將 KTR ROTEX® Klemmnaben 脹緊套應(yīng)用于主軸與刀柄的連接。在安裝過程中，通過精確控制螺栓扭矩，確保脹緊套能夠緊密地連接主軸與刀柄      。

4. 實施效果：KTR ROTEX® Klemmnaben 具有快速拆裝的特性，大大縮短了刀具更換的時間，提高了生產(chǎn)效率。其高精度定位的特性，使得主軸與刀柄之間的對中精度≤0.05mm，滿足了精密加工中的動態(tài)響應(yīng)需求。在實際加工過程中，有效提高了加工精度和質(zhì)量，加工出的零部件尺寸精度和表面粗糙度均達到了行業(yè)水平，為企業(yè)贏得了更多的      。

五、案例總結(jié)

（一）產(chǎn)品優(yōu)勢總結(jié)

通過上述案例可以看出，ROTEX® Klemmnaben 在多個關(guān)鍵方面展現(xiàn)出優(yōu)勢。在扭矩傳遞方面，其強大的扭矩承載能力使其能夠在高扭矩負荷工況下穩(wěn)定運行，如在冶金軋機案例中，成功承受數(shù)千甚至數(shù)萬 N?m 的扭矩，確保了金屬軋制過程的順利進行 。在軸系偏差補償方面，對各種軸間偏差的有效補償能力，減少了因安裝偏差導(dǎo)致的設(shè)備磨損，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命，無論是在冶金軋機的大偏差工況，還是風(fēng)電發(fā)電機和數(shù)控機床的高精度要求下，都發(fā)揮了重要作用 。在應(yīng)對復(fù)雜工況方面，出色的減震降噪性能，有效減輕了設(shè)備運行過程中的振動和噪音，為操作人員提供了更舒適的工作環(huán)境，同時也降低了設(shè)備因振動而產(chǎn)生的疲勞損壞風(fēng)險；良好的抗疲勞性能和適應(yīng)交變載荷的能力，使其在頻繁啟動、停止、正反轉(zhuǎn)等復(fù)雜工況下，依然能夠保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，保障了設(shè)備的連續(xù)運行 。在環(huán)境適應(yīng)性方面，具備耐腐蝕、耐磨損、耐高低溫的特性，使其能夠在潮濕、多塵、腐蝕性氣體、高低溫等惡劣環(huán)境中正常工作，如在沿海風(fēng)電發(fā)電機案例中，經(jīng)過防腐涂層處理后，成功應(yīng)對了高濕度環(huán)境的挑戰(zhàn) 。在安裝維護方面，安裝簡便快捷，不需要特殊的工具和復(fù)雜的操作流程，節(jié)省了安裝時間和人力成本；維護保養(yǎng)簡單方便，降低了設(shè)備的維護難度和成本，提高了設(shè)備的可用性 。

（二）應(yīng)用價值分析

ROTEX® Klemmnaben 為企業(yè)帶來了多方面的顯著應(yīng)用價值。在提高生產(chǎn)效率方面，減少了設(shè)備因故障導(dǎo)致的停機時間，如冶金軋機案例中，停機維護頻率降低了 70%，保障了生產(chǎn)線的連續(xù)性，使企業(yè)能夠按時完成生產(chǎn)任務(wù)，滿足市場需求；快速拆裝的特性，如在數(shù)控機床案例中，縮短了刀具更換時間，提高了設(shè)備的作業(yè)效率，進而提升了企業(yè)的整體生產(chǎn)效率 。在降低成本方面，延長了設(shè)備的使用壽命，減少了設(shè)備更換和維修的費用，如風(fēng)電發(fā)電機案例中，設(shè)備維修成本降低了 50%；良好的性能減少了能源消耗，降低了企業(yè)的運營成本 。在提升產(chǎn)品質(zhì)量方面，高精度定位和穩(wěn)定的動力傳輸，保證了加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量，如數(shù)控機床案例中，加工出的零部件尺寸精度和表面粗糙度均達到行業(yè)水平，為企業(yè)贏得了良好的市場聲譽和更多的訂單 。在增強設(shè)備可靠性方面，穩(wěn)定的連接和出色的性能，提高了設(shè)備的可靠性和安全性，減少了因設(shè)備故障而引發(fā)的安全事故風(fēng)險，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供了有力保障 ?？傊?，ROTEX® Klemmnaben 憑借其優(yōu)勢，為企業(yè)在激烈的市場競爭中提供了強大的支持，助力企業(yè)實現(xiàn)高效、穩(wěn)定、可持續(xù)的發(fā)展 。

六、結(jié)論與展望

（一）研究結(jié)論

通過對 ROTEX® Klemmnaben 在冶金軋機、風(fēng)電發(fā)電機、數(shù)控機床等不同工業(yè)場景中的應(yīng)用案例分析，充分驗證了其在動力傳輸領(lǐng)域的性能和關(guān)鍵價值。在面對高扭矩負荷、復(fù)雜工況、惡劣環(huán)境以及高精度要求等各種挑戰(zhàn)時，ROTEX® Klemmnaben 均能憑借其強大的扭矩承載能力、出色的軸系偏差補償能力、良好的減震降噪和抗疲勞性能、優(yōu)秀的環(huán)境適應(yīng)性以及便捷的安裝維護特性，成功克服困難，確保設(shè)備穩(wěn)定、高效運行。其為企業(yè)帶來的生產(chǎn)效率提升、成本降低、產(chǎn)品質(zhì)量提高以及設(shè)備可靠性增強等多方面的顯著效益，進一步凸顯了其在現(xiàn)代工業(yè)動力傳輸中的重要地位 ?？梢哉f，ROTEX® Klemmnaben 已成為眾多工業(yè)企業(yè)在動力傳輸系統(tǒng)設(shè)計與優(yōu)化中的理想選擇，對推動工業(yè)生產(chǎn)的高效、穩(wěn)定發(fā)展發(fā)揮著作用 。

（二）未來展望

展望未來，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進步和創(chuàng)新，各行業(yè)對動力傳輸設(shè)備的性能要求將持續(xù)提高。KTR Kupplungstechnik 公司有望在 ROTEX® Klemmnaben 的基礎(chǔ)上，繼續(xù)加大研發(fā)投入，深入探索新型材料和制造工藝。例如，開發(fā)更高強度、更耐腐蝕的材料，進一步提升產(chǎn)品在工況下的性能表現(xiàn)；運用*的制造技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品的高精度制造，提高產(chǎn)品的一致性和可靠性 。在智能化技術(shù)融合方面，可能會為 ROTEX® Klemmnaben 引入智能監(jiān)測和診斷功能，通過內(nèi)置傳感器實時監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)，如扭矩、溫度、振動等參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，能夠及時發(fā)出預(yù)警并提供故障診斷信息，幫助用戶提前采取措施，避免設(shè)備故障的發(fā)生，降低維護成本 。隨著新能源、智能制造、航空航天等新興產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，ROTEX® Klemmnaben 有望在這些領(lǐng)域拓展更廣泛的應(yīng)用。在新能源汽車的動力傳輸系統(tǒng)中，其緊湊的結(jié)構(gòu)和高效的動力傳輸特性，能夠滿足車輛對輕量化和高性能的要求；在航空航天領(lǐng)域，憑借其高可靠性和耐環(huán)境的性能，可用于飛機發(fā)動機、航空設(shè)備的動力連接 。相信在 KTR Kupplungstechnik 公司的持續(xù)創(chuàng)新和努力下，ROTEX® Klemmnaben 將不斷進化和完善，為更多行業(yè)的發(fā)展提供強有力的支持，助力工業(yè)邁向更高水平 。

 KTR Kupplungstechnik 主要產(chǎn)品型號

KTR 是德國的機械和設(shè)備工程聯(lián)軸器、制動系統(tǒng)、液壓元件和冷卻系統(tǒng)制造商，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機械制造、自動化、風(fēng)電和工程機械等領(lǐng)域。以下是其主要產(chǎn)品系列及型號：

1. 聯(lián)軸器系列 (Couplings)

1.1 彈性爪式聯(lián)軸器 (Flexible Jaw Couplings)

• ROTEX® 系列：彈性梅花形聯(lián)軸器，多種安裝形式

• ROTEX®       Standard：0-35,000       Nm

• ROTEX®       Klemmnaben：帶夾緊輪轂，0-4,500       Nm

• ROTEX®       AFN/BFN：法蘭形式，0-35,000       Nm

• ROTEX® AH/SH：分體式輪轂，0-12,500 Nm/0-4,500 Nm

• ROTEX®       CF/CFN/DF/DFN：單側(cè) / 雙側(cè)法蘭連接

• ROTEX®       ZR/ZRS：帶中間軸的半殼聯(lián)軸器

• ROFLEX® 系列：故障安全型軸聯(lián)軸器

• ROFLEX® SH/N：0-5,000 Nm

• POLY-NORM® 系列：

• POLY-NORM®       AR/ADR：0-67,000 Nm

• POLY-NORM®-M：大扭矩型，高達 5,500 kNm

1.2 齒輪聯(lián)軸器 (Gear Couplings)

• BoWex® 系列：曲面齒聯(lián)軸器

• BoWex® M：標(biāo)準型

• GEARex® 系列：全不銹鋼齒輪聯(lián)軸器

1.3 無齒隙伺服聯(lián)軸器 (Backlash-free Servo Couplings)

• ROTEX® GS 系列：無齒隙彈性聯(lián)軸器

• ROTEX® GS       Standard：0.2-5,850       Nm

• ROTEX® GS       Compact：0.7-405       Nm

• ROTEX® GS       ZR1/ZR2/ZR3：中間軸連接型

• ROTEX® GS       A-H：半殼型，6-560 Nm

• TOOLFLEX® 系列：金屬波紋管聯(lián)軸器

• TOOLFLEX®       Mini：0.1-15 Nm (微型)

• TOOLFLEX®       M/S：1-600 Nm

• TOOLFLEX®       PI/ZR：15-340 Nm/15-170 Nm

• RADEX®-NC 系列：無齒隙伺服疊片聯(lián)軸器

• RADEX®-NC       ZR/DK/EK：2.5-3,200       Nm

• COUNTEX® 系列：編碼器聯(lián)軸器，0.3-1.0 Nm

1.4 其他聯(lián)軸器類型

• RADEX®-N 系列：鋼疊片聯(lián)軸器

• EVOLASTIC® 系列：高彈性聯(lián)軸器

• BoWex-ELASTIC®/SINULASTIC®/VAROLASTIC®：高彈性法蘭聯(lián)軸器

• MONOLASTIC® 系列：一體式彈性法蘭聯(lián)軸器

• MINEX®-S/MINEX®H：磁性聯(lián)軸器

2. 扭矩限制器 / 過載聯(lián)軸器 (Torque Limiters/Overload Couplings)

• RUFLEX® 系列：摩擦式扭矩限制器

• RUFLEX®       Standard：標(biāo)準型

• RUFLEX® with       sprocket：帶鏈輪

• RUFLEX® max：加長型，適用于寬組件

• RUFLEX® with       ROTEX/BoWex：與聯(lián)軸器組合型

• KTR-SI 系列：球嚙合式過載聯(lián)軸器

• KTR-SI FRE：帶 ROTEX 的空轉(zhuǎn)安全聯(lián)軸器，高達 60,000 Nm

• KTR-SI FRA：法蘭型 / 帶       POLY-NORM 型，5-3,000 Nm

• KTR-SI       Compact：零齒隙球定位型，高達 13,000 Nm

• SYNTEX/SYNTEX-NC      系列：無齒隙安全聯(lián)軸器

3. 脹緊套 (Clamping Sets)

• CLAMPEX® 系列：

• CLAMPEX® KTR       100/105/130/131：緊湊型，5-836       Nm

• CLAMPEX® KTR       150/200/201/203/206：通用型，320-48,800       Nm

• CLAMPEX® KTR       225/250：重型，高扭矩傳遞

• CLAMPEX® KTR       400：自定心型，大扭矩傳遞

• CLAMPEX® KTR       620：大型工業(yè)應(yīng)用

4. 精密接頭 / 萬向軸 (Precision Joints/Cardan Shafts)

• G/GD 系列：普通軸承型，高 1,000 rpm

• H/HD 系列：滾針軸承型，500-4,000 rpm，大偏角

• GA/HA 系列：精密型，如 04GA

• X/XD 系列：不銹鋼材質(zhì)

• E 系列：農(nóng)業(yè)機械用萬向軸，如 E12x25-W 至 E50x95-W

5. 扭矩傳感器 (Torque Sensors)

• DATAFLEX® 系列：高精度扭矩傳感器，11 種尺寸，10-20,000 Nm，集成編碼器

• 型號：DATAFLEX       140、DATAFLEX 32 等

• MONITEX BT 系列：集成于 ROTEX 輪轂的扭矩測量系統(tǒng)

• 型號：MONITEX       BT 42/800

6. 制動系統(tǒng) (Brake Systems)

• KTR-STOP 系列：

• KTR-STOP RL       S/M：風(fēng)力發(fā)電機轉(zhuǎn)子鎖，106 kN / 更高

• KTR-STOP YAW       S：旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器止動制動器，4,000 kN

• KTR-STOP       TB-T：推進器制動器

• 其他制動產(chǎn)品：浮動夾鉗制動器、固定夾鉗制動器、方位制動器 (YAW)、轉(zhuǎn)子鎖定裝置等

7. 其他產(chǎn)品

• 減振元件：電機減振條 DSM、D 型 / DT/DTV 型減振環(huán)

• 液壓元件：鐘形罩、油箱、溫度控制元件

• 冷卻系統(tǒng)：工程機械冷卻器

產(chǎn)品選擇參考

• ROTEX® 系列：通用機械、自動化設(shè)備的彈性聯(lián)軸器

• ROTEX® GS 系列：伺服系統(tǒng)、精密定位應(yīng)用的無齒隙連接

• CLAMPEX® 系列：替代鍵連接，實現(xiàn)零背隙、高扭矩傳遞

• DATAFLEX® 系列：需要精確扭矩監(jiān)控的工業(yè)應(yīng)用

• KTR-SI 系列：需要過載保護的重型設(shè)備

以上僅為 KTR 產(chǎn)品的主要型號概覽，完整產(chǎn)品系列和規(guī)格請參考 KTR 目錄或聯(lián)系其授權(quán)經(jīng)銷商。

KTR Kupplungstechnik 主要產(chǎn)品型號

KTR 是德國的機械和設(shè)備工程聯(lián)軸器、制動系統(tǒng)、液壓元件和冷卻系統(tǒng)制造商，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機械制造、自動化、風(fēng)電和工程機械等領(lǐng)域。以下是其主要產(chǎn)品系列及型號：

1. 聯(lián)軸器系列 (Couplings)

1.1 彈性爪式聯(lián)軸器 (Flexible Jaw Couplings)

• ROTEX® 系列：彈性梅花形聯(lián)軸器，多種安裝形式

• ROTEX®       Standard：0-35,000       Nm

• ROTEX®       Klemmnaben：帶夾緊輪轂，0-4,500       Nm

• ROTEX®       AFN/BFN：法蘭形式，0-35,000       Nm

• ROTEX® AH/SH：分體式輪轂，0-12,500 Nm/0-4,500 Nm

• ROTEX®       CF/CFN/DF/DFN：單側(cè) / 雙側(cè)法蘭連接

• ROTEX®       ZR/ZRS：帶中間軸的半殼聯(lián)軸器

• ROFLEX® 系列：故障安全型軸聯(lián)軸器

• ROFLEX® SH/N：0-5,000 Nm

• POLY-NORM® 系列：

• POLY-NORM®       AR/ADR：0-67,000 Nm

• POLY-NORM®-M：大扭矩型，高達 5,500 kNm

1.2 齒輪聯(lián)軸器 (Gear Couplings)

• BoWex® 系列：曲面齒聯(lián)軸器

• BoWex® M：標(biāo)準型

• GEARex® 系列：全不銹鋼齒輪聯(lián)軸器

1.3 無齒隙伺服聯(lián)軸器 (Backlash-free Servo Couplings)

• ROTEX® GS 系列：無齒隙彈性聯(lián)軸器

• ROTEX® GS       Standard：0.2-5,850       Nm

• ROTEX® GS       Compact：0.7-405       Nm

• ROTEX® GS       ZR1/ZR2/ZR3：中間軸連接型

• ROTEX® GS       A-H：半殼型，6-560 Nm

• TOOLFLEX® 系列：金屬波紋管聯(lián)軸器

• TOOLFLEX®       Mini：0.1-15 Nm (微型)

• TOOLFLEX®       M/S：1-600 Nm

• TOOLFLEX®       PI/ZR：15-340 Nm/15-170 Nm

• RADEX®-NC 系列：無齒隙伺服疊片聯(lián)軸器

• RADEX®-NC       ZR/DK/EK：2.5-3,200       Nm

• COUNTEX® 系列：編碼器聯(lián)軸器，0.3-1.0 Nm

1.4 其他聯(lián)軸器類型

• RADEX®-N 系列：鋼疊片聯(lián)軸器

• EVOLASTIC® 系列：高彈性聯(lián)軸器

• BoWex-ELASTIC®/SINULASTIC®/VAROLASTIC®：高彈性法蘭聯(lián)軸器

• MONOLASTIC® 系列：一體式彈性法蘭聯(lián)軸器

• MINEX®-S/MINEX®H：磁性聯(lián)軸器

2. 扭矩限制器 / 過載聯(lián)軸器 (Torque Limiters/Overload Couplings)

• RUFLEX® 系列：摩擦式扭矩限制器

• RUFLEX®       Standard：標(biāo)準型

• RUFLEX® with       sprocket：帶鏈輪

• RUFLEX® max：加長型，適用于寬組件

• RUFLEX® with       ROTEX/BoWex：與聯(lián)軸器組合型

• KTR-SI 系列：球嚙合式過載聯(lián)軸器

• KTR-SI FRE：帶 ROTEX 的空轉(zhuǎn)安全聯(lián)軸器，高達 60,000 Nm

• KTR-SI FRA：法蘭型 / 帶       POLY-NORM 型，5-3,000 Nm

• KTR-SI       Compact：零齒隙球定位型，高達 13,000 Nm

• SYNTEX/SYNTEX-NC      系列：無齒隙安全聯(lián)軸器

3. 脹緊套 (Clamping Sets)

• CLAMPEX® 系列：

• CLAMPEX® KTR       100/105/130/131：緊湊型，5-836       Nm

• CLAMPEX® KTR       150/200/201/203/206：通用型，320-48,800       Nm

• CLAMPEX® KTR       225/250：重型，高扭矩傳遞

• CLAMPEX® KTR       400：自定心型，大扭矩傳遞

• CLAMPEX® KTR       620：大型工業(yè)應(yīng)用

4. 精密接頭 / 萬向軸 (Precision Joints/Cardan Shafts)

• G/GD 系列：普通軸承型，高 1,000 rpm

• H/HD 系列：滾針軸承型，500-4,000 rpm，大偏角

• GA/HA 系列：精密型，如 04GA

• X/XD 系列：不銹鋼材質(zhì)

• E 系列：農(nóng)業(yè)機械用萬向軸，如 E12x25-W 至 E50x95-W

5. 扭矩傳感器 (Torque Sensors)

• DATAFLEX® 系列：高精度扭矩傳感器，11 種尺寸，10-20,000 Nm，集成編碼器

• 型號：DATAFLEX       140、DATAFLEX 32 等

• MONITEX BT 系列：集成于 ROTEX 輪轂的扭矩測量系統(tǒng)

• 型號：MONITEX       BT 42/800

6. 制動系統(tǒng) (Brake Systems)

• KTR-STOP 系列：

• KTR-STOP RL       S/M：風(fēng)力發(fā)電機轉(zhuǎn)子鎖，106 kN / 更高

• KTR-STOP YAW       S：旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器止動制動器，4,000 kN

• KTR-STOP       TB-T：推進器制動器

• 其他制動產(chǎn)品：浮動夾鉗制動器、固定夾鉗制動器、方位制動器 (YAW)、轉(zhuǎn)子鎖定裝置等

7. 其他產(chǎn)品

• 減振元件：電機減振條 DSM、D 型 / DT/DTV 型減振環(huán)

• 液壓元件：鐘形罩、油箱、溫度控制元件

• 冷卻系統(tǒng)：工程機械冷卻器

產(chǎn)品選擇參考

• ROTEX® 系列：通用機械、自動化設(shè)備的彈性聯(lián)軸器

• ROTEX® GS 系列：伺服系統(tǒng)、精密定位應(yīng)用的無齒隙連接

• CLAMPEX® 系列：替代鍵連接，實現(xiàn)零背隙、高扭矩傳遞

• DATAFLEX® 系列：需要精確扭矩監(jiān)控的工業(yè)應(yīng)用

• KTR-SI 系列：需要過載保護的重型設(shè)備

以上僅為 KTR 產(chǎn)品的主要型號概覽，完整產(chǎn)品系列和規(guī)格請參考 KTR 目錄或聯(lián)系其授權(quán)經(jīng)銷商。

ROTEX® Klemmnaben：聯(lián)軸器